小型燃气蒸汽发生器的炉膛也称为燃烧室，是燃烧燃料的空间。将固体燃料放置在炉排上进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，也称为火床炉；将磨成液体、气体或粉状的固体燃料喷雾到火室使之燃烧的炉膛称为焦炉，也称为火焦炉；空气将煤粒抬起，使之呈沸腾状态燃烧，适合燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，也称为流化床炉；利用空气的流动使煤炭粒子高速旋转，强烈加热的圆筒形火炉称为旋风炉。

炉膛的横截面一般为正方形或矩形。由于燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟，炉膛周围的炉壁由耐高温的材料和保温材料构成。多在炉壁内表面铺设水冷壁管，在保护炉壁不被烧毁的同时，吸收火焰和高温烟的大量热。炉膛的结构、形状、容积和高度都保证燃料充分燃烧，使炉膛出口的烟气温度下降到炉渣开始冷凝的温度以下。

炉内温度超过灰的熔点时，灰就会变成熔融状态。熔融的灰粒子接触炉内水冷壁管和其他部件时会附着。粘结的灰粒逐渐增加，逐渐形成渣块，称为渣。炉渣会降低锅炉受热面的传热效果。严重的话，烟流过的通道会被堵塞，影响锅炉的经济运行。

一般通过炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷来表示燃烧的强度。炉膛容积热负荷是指单位炉膛容积中单位时间释放的热量。锅炉技术中经常使用炉膛容积热负载来测量炉膛大小是否合适。容积热负荷过大表示炉膛容积过小，燃料在炉内停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，燃烧效率下降。这还表明炉壁面积太小，难以铺设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口的烟气温度过高，受热面容易发生结露。

焦炉的炉膛截面热负荷是单位时间炉膛截面的燃料燃烧释放出的热。炉膛容积确定后，炉膛截面热负荷过大，局部区域壁面温度过高，产生炉渣。层燃炉的炉排热负载是单位时间内燃料燃烧释放的热量与炉排面积之比。炉排热负荷过高会导致飞灰大幅增加。

小型燃气蒸汽发生器炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。各锅炉应尽量使用原设计的燃料。使用燃烧特性差异较大的燃料可能会降低锅炉运行的经济性和可靠性。锅筒)是通过自然循环和多次强制循环锅炉接受煤炭节约器的供水，连接循环回路，向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒体由厚钢板制成，是锅炉中非常重的部件之一。